为了改善成品粒径及品质 ，提升产品的应用性能和竞争力 ，公司决定在雷蒙粉碎后砂磨机前增加一道湿磨工序 ，通过新加的球磨机来研磨修饰雷蒙未能充分粉碎的粗大的粒子 ，从而提高砂磨效果 ，改善成品粒径及与之相应的应用性能  。在经历了前期安装 ，设备调试 ，自动控制各参数设置完成后 。22日球磨机开始进入正式 试运行阶段 。公司对此也是高度重视 ，召开了球磨机试运行专题会议 ，提出了球磨机运行过程控制的相关要求和球磨机运行后期望的目标 。生产部 ，钛三分厂 ，研发中心 ，项目部也是相互合作 ，朝着目标共同努力 。在经过10多天的连续 ，稳定的运行后 ，球磨机第一阶段试运行圆满告一段落 。在这10天内 ，球磨机实现了完全自动化控制 ，无人操作运行 。钛三分厂也对磨前粒径 ，球磨后粒径 ，砂磨后粒径进行了大量的数据收集 ，通过对数据的分析发现了球磨机可以改善的粒径范围 ，为下阶段雷蒙机运行参数的调整优化提供了数据帮助 。目前第二阶段运行已经开始展开，公司也希望通过球磨机来处理 ，研磨因雷蒙机放宽细度 ，减少或不用助磨剂后产生的粗大粒子 ，从而在不影响或提高产量的情况下保证或提高砂磨后粒径 ，为2021年质量提升以及成品应用性能的升级提供帮助 ，在接下来的运行过程中 ，钛三分厂也会继续收集 ，分析各环节粒径数据的变化情况 ，积极配合球磨机试运行工作 ，为优化相应工序的运行参数提供的帮助 ，也为公司成品质量的优化升级全力以赴 。